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Por Omar Alejandro Aquino Bolaños, Sales Director para Latinoamérica de MiR

Con base en recientes estudios de McKinsey, destacamos un conjunto de consideraciones para fabricantes de equipos originales (OEM, por sus siglas en inglés) e integradores de sistemas. Específicamente, se pueden usar tres factores para eliminar los obstáculos que detienen el crecimiento anual proyectado del 14% de la robótica industrial entre 2019 y 2021 y desbloquear el potencial de crecimiento adicional de la industria.

Desarrollo de estándares para la interoperabilidad

Si bien los costos de la robótica están disminuyendo, el precio de los robots sigue siendo alto, creando un panorama complicado para el ROI. Los jugadores establecidos han dividido el mercado de robots industriales entre ellos. Los clientes con el mayor poder de compra (por ejemplo, OEM de automóviles) suelen ser los que solicitan líneas de producción completas con robots del mismo fabricante y las utilizan durante un período prolongado de tiempo. La estandarización limitada genera altos precios para las células y las soluciones. Básicamente, cada OEM de robótica tiene su propio estándar. Además, ciertas partes robóticas son escasas (p. ej. transmisiones), y esto restringe el crecimiento.

Algunos fabricantes de equipos originales han tratado de reducir los costos de producción mediante el establecimiento de la producción en países de bajo costo (por ejemplo, China), pero hasta ahora con un efecto limitado.

Sin embargo, nuevos jugadores están ingresando al mercado en la fabricación de robots específicos (por ejemplo, robots colaborativos), y se están introduciendo nuevas ofertas (por ejemplo, soluciones de células plug-and-play que se pueden configurar más rápido y a menor costo). Pero hasta ahora, no hay un proveedor de bajo / bajo costo que haya logrado interrumpir el mercado.

Fomento de la capacitación y el reciclaje a escala relacionados con la robótica a escala

Desbloquear el potencial de crecimiento adicional de la industria requiere, entre otras cosas, que las empresas que estén dispuestas a invertir en robótica y automatización más allá del nivel actualmente señalado tengan la posibilidad de encontrar el talento necesario para instalar y operar estas máquinas. Sin embargo, aunque el talento con capacidades relacionadas con la robótica ya es un recurso bastante escaso, su escasez aumentará pronto, rápida y significativamente debido al aumento dinámico proyectado de la automatización y la robótica. Un estudio reciente de McKinsey Global Institute, por ejemplo, estima que el número total de trabajos relacionados con el desarrollo y la implementación de nuevas tecnologías, es decir, aplicaciones relacionadas con la automatización, TI / IA y robótica, puede crecer de 20 a 50 millones a nivel mundial para 2030, y que hasta 375 millones de trabajadores en todo el mundo tendrán que dominar nuevas habilidades a medida que sus trabajos actuales evolucionen junto con el auge de la automatización, la robótica, la inteligencia artificial y las máquinas con mayores habilidades.

En vista de esto, los OEM de robótica y los integradores de sistemas deberían tratar de trabajar, en conjunto con otras partes interesadas, para aumentar la conciencia de los usuarios finales (empresas) sobre el impacto de la escasez de talento a corto y mediano plazo, así como apoyar el lanzamiento de medidas apropiadas para resolverlos.

En cuanto a la mitigación de la inminente escasez de talento, la posición inicial no es tan mala como indican diferentes estudios de McKinsey: los ejecutivos de muchas empresas parecen ser conscientes de que necesitan aumentar una parte significativa de su fuerza laboral entre hoy ahora y el 2023 debido al avance de la automatización y la digitalización, y la mejora de la fuerza laboral actual a menudo se considera “una licencia para operar en el futuro”. Los OEM de robótica y los integradores de sistemas deberían centrar sus actividades de promoción (en este contexto) en apoyar a las empresas de los usuarios finales, que tendrán que invertir intensamente en, sobre todo, mejorar las capacidades de los trabajadores existentes mediante el desarrollo de programas de mejora de capacidades efectivos y personalizados.

Cuando se trata de cerrar la brecha de habilidades a mediano plazo, se requieren esfuerzos más ambiciosos. En primer lugar, esto tiene que ver con el hecho de que, debido a la mayor complejidad de la escasez de talentos de cara al 2030 y su urgencia aparentemente menor, es mucho más desafiante crear una conciencia adecuada y generar un impulso suficiente para la acción para resolver el desafío. El último desafío se incrementa aún más por dos aspectos:

1. Los principales stakeholders deben participar

La responsabilidad de gestionar este “cambio a gran escala en las capacidades” recae tanto en las empresas con respecto a la recapacitación de su fuerza laboral existente como en los organismos gubernamentales que definen los planes de educación (por ejemplo, para universidades con formación académica y profesional).

• Disminución de fondos y apoyo de los gobiernos

Si bien el gasto público en capacitación y apoyo de la fuerza laboral ha disminuido constantemente durante años en la mayoría de los países miembros de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE), la tarea de reentrenar a las fuerzas laborales actuales y calificar a la próxima generación de trabajadores será significativamente mayor y más complejo.

En un futuro, muchos países podrían necesitar emprender “iniciativas en la escala del plan Marshall” para este fin. Los OEM de robótica y los integradores de sistemas deberían centrar sus actividades de promoción en convencer a las empresas, los gobiernos y las sociedades en general del hecho de que la (re) capacitación a gran escala relacionada con la robótica es crítica para los trabajadores individuales, las empresas y las economías nacionales por igual, para crear valor y garantizar la competitividad en el futuro.

Llevar la robótica a las pequeñas y medianas empresas

Hasta hace poco, las pequeñas y medianas empresas eran clientes de usuarios finales relativamente poco atractivos para la mayoría de los fabricantes de equipos originales e integradores de sistemas de robótica, sobre todo debido a los ingresos relativamente pequeños que generaban y la necesidad de desarrollar soluciones específicas para ellos en muchos casos.

Sin embargo, en vista del progreso reciente realizado en la tecnología robótica, creemos que tiene mucho sentido considerar a este grupo de empresas como un nuevo segmento de clientes bastante prometedor que debe ser atendido. Sin embargo, para aprovechar con éxito este potencial de crecimiento y generar ingresos adicionales y de alto margen con las pequeñas y medianas empresas, los OEM de robótica y los integradores de sistemas deben tomar las siguientes tres acciones concretas:

Innovar su oferta de productos y promover sus ventajas

Principalmente debido a los efectos positivos resultantes para el desarrollo de precios y márgenes, los OEM deberían aumentar notablemente tanto su nivel de estandarización de productos como la cantidad de soluciones llave en mano que ofrecen especialmente para pequeñas y medianas empresas. Además, para promover su nueva oferta de productos y proporcionar pruebas convincentes de sus cualidades y rendimiento, deben mostrar estas soluciones llave en mano, por ejemplo, a través de cooperaciones con organizaciones de la industria.

Educar sobre los beneficios de las inversiones en robots de nueva generación

Especialmente los precios / costos anteriormente elevados de los robots, así como las posibilidades de aplicación relativamente limitadas y estáticas utilizadas para hacer que lograr un retorno positivo sobre el capital invertido sea una barrera. Por lo tanto, durante mucho tiempo las inversiones en robots fueron, en muchos casos, poco rentables para las pequeñas y medianas empresas. Sin embargo, a raíz de los nuevos desarrollos tecnológicos y predecibles de precio / costo, esto cambiará.

Ahora, se espera una justificación de salud y seguridad, calidad, ahorro de costos y / o productividad, y en algunos casos una combinación de los cuatro, para inversiones en robótica, incluso en empresas más pequeñas. En este contexto, se deben tener en cuenta tres ventajas de la nueva generación de robots:

• Mejoras de salud y seguridad en el lugar de trabajo. Al eliminar los recursos humanos del trabajo aburrido, sucio y peligroso, los robots pueden ayudar a mejorar la salud y la seguridad en la producción.
• Aumentos significativos de productividad y calidad de producción. La automatización basada en robótica puede eliminar variaciones no deseadas de un proceso o sistema de producción, lo que resulta en una mejor calidad de producción. Además, al facilitar el uso de la capacidad de IA, los parámetros de proceso de productividad y calidad pueden mejorarse aún más.
• Reencuentro económico. La nueva generación de robots es más flexible. Especialmente para las empresas más pequeñas, invertir en robótica es más atractivo debido a la mayor cantidad de opciones de uso para un robot específico que ofrece esta flexibilidad. Informar sobre medidas para abordar los desafíos clave relacionados con las inversiones en robótica.

Informar sobre medidas para abordar los desafíos clave relacionados con las inversiones en robótica

En general, los altos precios / costos de la robótica, la escasez de trabajadores calificados y la percepción negativa de la robótica relacionada con la fuerza laboral son barreras de inversión más grandes para las empresas más pequeñas que para las grandes empresas.

Los OEM e integradores de sistemas deberían desarrollar un plan de comunicación adaptado a este nuevo grupo objetivo que describa claramente lo que ellos y su industria están haciendo para reducir efectivamente los precios, mitigar la escasez de habilidades y participar en el público relacionado con la fuerza laboral.

Acerca de Mobile Industrial Robots:

Mobile Industrial Robots (MiR) desarrolla y comercializa la línea más avanzada de la industria de robots móviles autónomos, colaborativos y seguros (AMR, por sus siglas en inglés) que administran de manera rápida, fácil y económica la logística interna, liberando a los empleados para actividades de mayor valor. MiR ha establecido rápidamente una red de distribución global en más de 40 países, con oficinas regionales en Nueva York, San Diego, Singapur, Frankfurt, Barcelona y Shanghai. La compañía ha crecido rápidamente desde su fundación en 2013, con un aumento en ventas del 500% de 2015 a 2016 y del 300% de 2016 a 2017. Fundada y dirigida por profesionales experimentados de la industria robótica danesa, MiR tiene su sede en Odense, Dinamarca.

Para más información, visita: www.mobile-industrial-robots.com

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